“晋江经验”是习近平总书记在福建工作期间提出的。20多年来，植根于实践土壤的经验持续着恒久的力量。在晋江，如今鞋企正从“晋江造”走向“晋江智造”，从“潮设计”走向发展“潮科技”。“中国鞋都”晋江，一个超3000亿元的鞋服产业链在发展新质生产力的大背景下焕发了新生机。
　　在晋江的361°五里鞋生产基地，记者见到了重约200克的“超轻量”级跑鞋。五里鞋业生产中心总监陈再新介绍，每减轻1克的重量，都会减少运动员体能的消耗，增加他的耐力，从而提升比赛成绩。
　　轻、耐磨、高弹性，产品里的科技含量，消费者喜欢，也让晋江鞋领跑市场。而占领市场的优势则来自当地完整的产业链，一双运动鞋，从丝线、布料、鞋底到成品，至少100多道工序，在晋江半径50公里内，能够快速找到。
　　经过40多年发展，晋江，成为全国乃至全球知名的旅游运动鞋生产基地。从“一根丝”到“一双鞋”，晋江鞋产业链条很长，也很丰富，不少“出海”办厂的鞋企们因此多了份依赖。
　　如何能让晋江鞋产业集群“搬不走”？提升核心竞争力是关键。在华宇铮蓥集团智能工厂里，数千台织机自动运转，一块块新型鞋面材料初见雏形。
　　据华宇铮蓥集团执行总裁苏成喻介绍，华宇每年投入几千万元技改资金，加强创新设备的开发，设备开发出来后，根据鞋品牌企业的需求，量身定制开发新的产品。
　　转型升级，完成数字化、智能化改造之后，这家企业的销售额平均每年增长20%以上。晋江鞋企们因此找到了“老树发新芽”的路子，从材料、工艺、设备，到品牌、渠道等开启全链条的创新。
　　截止2023年底，晋江的鞋服产业总产值超3000亿元，从“晋江造”到“晋江智造”，晋江鞋企们抢占价值链中高端，正在为强链注入更多的科技含金量。在数字化转型方面，引进国家级纺织鞋服大数据中心，落地5家数字化服务平台，推动90%以上企业实现“触网”。在科技创新方面，中科院、中纺院等9家国字号科研平台落地，进口时尚的创新设计孵化中心正在建设。 （来源：海博TV）